|
Наша компания ООО «ПромСтройСервис» производит
металлические изделия различного назначения и специализации для
широкого круга заказчиков – как юридических, так и частных лиц.
В создании продукции – ворот и заборов, оконных решеток и
навесов, козырьков и поручней, лестниц и перил – нами
используется современное оборудование, квалифицированные мастера
нашей компании в технологическом процессе применяют новейшие
технологии и материалы. Тщательное тестирование и
предварительные испытания прочностных характеристик исходных
материалов обеспечивает изготовление металлоконструкций высокого
качества. Основной целью нашей компании является достижение
оптимальных расценок, приемлемых для наших заказчиков. Для
достижения этой цели мы ведем постоянную работу по поиску
качественных материалов по приемлемой стоимости среди
отечественных и зарубежных производителей – благодаря
тщательному подбору поставщиков снижаются затраты на
изготовление металлоконструкций без снижения качественных
характеристик. На каждую единицу продукции, произведенную нами,
мы предоставляем гарантии качества, подтверждаемые
документально.
По желанию заказчиков нашей компанией предоставляются услуги
полного спектра – от проектирования до монтажа готового изделия
на месте установки, с транспортировкой металлоконструкции до
места назначения в пределах Москвы и Московской области. Мы
готовы работать в условиях жесткой конкуренции, выполняя
конструкции из металла лучше, качественнее и аккуратнее, в
полном соответствии с техническим заданием заказчика. Важным
моментом в нашей деятельности является готовность к переговорам,
обсуждению всех деталей металлоконструкции с заказчиками на
каждом этапе производства, полная прозрачность во
взаимоотношениях. Каждый элемент конструкции будет выполнен
нашими мастерами аккуратно, окончательная конструкция будет
иметь качественную геометрию, наружное покрытие изделия
прослужит наибольший срок. Дизайн изделия может быть выполнен
как нашими конструкторами и дизайнерами, так и по эскизам и
чертежам, предоставленным заказчиками. Применение современных
покрытий, исполнение в любой стиле позволит реализовать нашим
заказчикам в металле все их фантазии и желания, получив в
результате уникальное изделие, которое послужит достойным
украшением здания как внутри, так и снаружи – в полной гармонии
с общим оформлением самого здания.
Среди услуг, которые оказывает наша компания для заказчиков –
гибка труб, необходимая во многих сферах производства и
жизнедеятельности. Эта операция позволяет придать лучшую
эстетическую форму элементу конструкции, а также несет
функциональное значение в системах трубопроводов различного
назначения. С помощью гибки и использования готовых гнутых
элементов можно существенно сократить число резьбовых соединений
в трубопроводе, достигнуть требуемой канальной геометрии,
минимизируя внутреннее сопротивление. Гибка труб позволяет
получить несколько видов гнутых секций – отвод (прогиб «прямой
угол»), калач (полукружный прогиб на 180°), утка (Z-образный
прогиб с углами в 135°), скоба (имеет форму хомута, с
центральным прямым углом и боковыми по 135°), змейка (в форме
пружины), компенсатор (П-образный прогиб, два прямых угла).
Гибка, при внешней простоте, сложна и ответственна – недостаток
профессионализма исполнителей или устаревшее оборудование
приведут к повреждению трубы, не соответствию заданной форме.
Частыми ошибками бывают появления слабых мест в местах изгиба,
что неизбежно приведет к ослаблению прочности стенок трубы и
прорыву.
Нами производится гибка профильных труб. Такая операция посильна
далеко не каждому исполнителю - необходимо специальное
оборудование, которое у нас имеется. Технологическая
привлекательность профильных труб, имеющих меньший вес по
сравнению со стандартным металлопрокатом, в сочетании с гибкой
позволяет достичь сокращения сыпучих строительных материалов,
утяжеляющих конструкцию здания. Более того, выполнение гибки
профильных труб позволяет получить сооружения необычной формы,
возведение которых занимает минимум времени – грани профильной
трубы ровные, что значительно облегчает монтажные работы. Для
гибки любых профильных труб отлично подходят современные станки
ЧПУ. Выполнение элементов любой сложности на таких станках
производится в автоматическом режиме (по заданным настройкам),
таким образом, возможно исполнение особо сложных элементов
лировидной и спиральной формы.
В течение значительного периода времени металлические
конструкции используются в машиностроении. От них зависит
стоимость, масса и надежность машин, выполняющих
подъемно-транспортные работы. Условия, в которых работают
металлоконструкции, крайне суровы – постоянные нагрузки,
неблагоприятные среды испытывают металл на прочность. Основным
способом изготовления конструкций из металла служит сварка, реже
– клепка и болт. Металлоконструкции различаются по габаритам,
конструктивным решениям, массе и прокату, из которого они
созданы. В машиностроении широко применяются конструкции из
металла, имеющие коробчатую (лист или гнутый профиль),
сплошностенчатую (лист), трубчатую (труба) и решетчатую
(профильный прокат) форму. Последний тип конструкции имеет ряд
недостатков: большое количество мелких элементов и деталей
повышает трудозатраты, возрастают расходы металла; множество
пазух снижают устойчивость к коррозии – их невозможно
качественно прокрасить.
Первые три типа конструкций из металла более удобны, в работе
над ними можно применять автоматизированную сварку, увеличивая
тем самым объемы готовой продукции, использовать современные
методики резки и сварки. Уменьшается расход лакокрасочных
материалов – коробчатые элементы в металлоконструкциях делают
возможным использование тонкого листового проката (3-5 мм), в
результате конечный продукт имеет меньшую площадь. Наименьшая
трудоемкость достигается в трубчатых конструкциях, они имеют
высокую устойчивость к коррозии - их удобно красить и наносить
на них защитные материалы (например – битумные). Использование
гнутого профиля, гибка которого выполнена штамповкой или
холодным способом, значительно облегчает металлоконструкцию,
снижая трудозатраты.
Инженерные сооружения, в которых используются металлоконструкции
из стали, различны по своему назначению и форме. Вот несколько
их видов:
Здания одноэтажные, производственные. Конструкция таких зданий
может состоять из нескольких пролетов на разных уровнях или быть
однопролетной, иметь вставки в несколько этажей. Длина и ширина
таких зданий может достигать 1000 и более метров, как правило,
они оборудованы конвейерами и кранами (подвесными или
мостовыми).
Здания малой этажности прежде строились традиционно – из
железобетона, кирпича и дерева. С недавнего времени в их
конструкция широко используются стальные изделия и сплавы
алюминия, из них выполняют каркас, стеновую и перегородочную
обрешетку, оконные и дверные переплеты, встроенные шкафы и
двери.
В высотных здания, этажность которых превышает 20 этажей,
металлоконструкции несут две главные задачи – являются несущими
и ограждающими. Стальной каркас здания выполняет первую задачу,
а стеновые панели, содержащие в своей конструкции
теплоизоляционные материалы и обшитые стальными (алюминиевыми)
панелями – вторую задачу.
Здания спортивного назначения и рынки, выставочные павильоны и
производственные ангары имеют пролеты более 50 метров -
перекрытия в таких зданиях выполнены из металлоконструкций.
Прочность стали позволяет разнообразить формы покрытий, они
могут быть арочными и купольными, рамными и балочными, висячими
или представлять собой комбинации из нескольких форм, плоские и
пространственные. Главную нагрузку в таких зданиях создает
собственный вес конструкционных элементов, снизить который
возможно, применив ограждающие конструкции повышенной легкости и
высокопрочную сталь.
Пролеты мостов и эстакад построены из металлоконструкций в двух
случаях – длине пролета более 1000 метров и длине, не
превышающей 60 метров. Выбор в пользу стальной конструкции при
малой длине связан с большей скоростью завершения строительства,
к тому же металлоконструкции в пролетах малой длины удобно
ремонтировать. Мосты и эстакады имеют различную конструкцию –
арочную, балочную и висячую.
Одной из наиболее древних типов конструкции, используемой в
строительстве по сей день, является колонна, изготавливаемая по
параметрам заказчика. Стальная колонна продольно сжата – на нее
действуют силы сжатия (или сжатия с изгибом), ее длина может
многократно превышать поперечное сечение. Аналогичные (продольно
сжатые) стальные конструкции: различные стойки, стрелы кранов и
т.п. Они состоят из стержня и опоры, конструкция которых
варьируется в зависимости от фактического назначения стального
изделия. Изготавливаемые металлоконструкции такого типа могут
иметь постоянное или переменное сечение, иметь ступенчатую
форму. Разница в продольном сечении несколько снижает затраты
материала, но в основном связана с архитектурными решениями и
лучшей эффективностью (подвижные стрелы кранов).
Конструкция таких стальных изделий, как стойки и колонны,
состоит из базы, стержня, оголовка и, в некоторых случаях,
консоли. Задача базы заключается в равномерном распределении
усилия на фундамент, передаваемого колонной, к ней крепится
анкерными болтами сама колонна. Стержень составляет скелет
колонны, он выполняется из двутавра с широкой полкой. На
оголовок опирается и крепится лежащая на нем конструкция
(конструкции). Консоли служат опорой подкрановым балкам,
коммуникациям и стеновым панелям.
Резервуары для хранения нефте- и газопродуктов, кислот, воды и
других жидкостей выполняются из листовых металлоконструкций,
представляющих собой оболочку емкости. Их объем может составлять
200 тысяч кубических метров, а форма – вертикальный или
горизонтальный цилиндр, сферу и др.
В газгольдерах хранится газ, в них смешивается и выравнивается
его состав. Такие емкости выполняют функции аккумулирования газа
в промежутках между газодобычей и его потребителями. Газгольдеры
могут иметь постоянный объем, в них газ находит под высоким
давлением, а также переменный объем с низким постоянным
давлением – объем (до 600 тысяч кубометров) в них регулируется
передвижными звеньями или шайбой, напоминающей поршень.
Трубопроводы большого диаметра также относятся к листовым
конструкциям из металла, вместе с ними – некоторые конструкции и
сооружения нефтяного, химического и доменного производства.
Изготовление резервуаров ведется по индивидуальным проектам,
согласно ТЗ конкретного заказчика. Металлоконструкции для
окончательного монтажа на месте установки поставляются в
рулонной форме, число которых зависит от конструкции и объемов
каждого резервуара. Даная металлоконструкция оснащается
требуемыми технологическими элементами – люками и патрубками,
площадками и лестницами. При необходимости конструкция
резервуара теплоизолируется, дополняется оборудованием
подогрева.
Трубы большого диаметра изготавливаются методом электросварки и
имеют поперечный шов. Они могут иметь наружный диаметр от 630 мм
до 2220 мм, при толщине стенки от 10 до 25 мм. По индивидуальным
заказам из таких труб изготавливаются тройники и отводы.
Достоинства металлоконструкций на настоящий день имеют высокое
значение – это надежность, легкость и непроницаемость, их удобно
ремонтировать и реконструировать.
Легкость несущих конструкций определяется соотношением плотности
основного конструкционного материала и его прочности – сталь
лидирует по этому параметру. Помимо своей прочности, металлы
имеют высокую непроницаемость для жидкостей и газов. Конструкции
из стали производятся на предприятиях, оснащенных
специализированным оборудованием, монтаж осуществляется с
помощью высокопроизводительной техники. Все это говорит о
высокой индустриальности такого производства, сводящего к
минимуму тяжелую физическую работу.
Выполнять ремонтные, реконструкционные работы, выполнить
усиление металлоконструкций достаточно просто – сварочным
креплением к существующему каркасу.
Элементы стальных конструкций, эксплуатация которых невозможна
из-за физического и морального износа, направляются на
переплавку и снова пригодны для использования.
Основные недостатки стальных металлоконструкций: неустойчивость
к коррозии, малая огнестойкость. Сталь утрачивает несущие
способности при температуре 600°С, сплавы алюминия – при 300°С.
Контакты стальной конструкции с влагой, особенно в сочетании с
агрессивными солями, газами и пылью вызывает коррозию. Свести к
минимуму или полностью исключить эти негативные факторы может
профессиональное проектирование конструкции, а также ее
правильная эксплуатация.
Основными требованиями, предъявляемыми к проектированию и
изготовлению металлоконструкций являются:
Соответствие заданными заказчиком эксплуатационными условиями –
они являются базовой основой при определении конечной формы
изделия и материала для его создания.
Возможность транспортировки готового изделия на место установки,
целиком или разделенного на элементы для последующего монтажа на
месте.
Конструкция изделия должна позволять проведение монтажных работ
за минимальный срок, при этом учитывается монтажное
оборудование, доступное монтажной бригаде.
Металлоконструкция должна соответствовать высоким показателям
устойчивости коррозийному и физическому износу, иметь
эстетический внешний вид.
|
